近日，省委、省政府發(fā)文表彰“江蘇制造突出貢獻獎”優(yōu)秀企業(yè)、先進單位和先進個人，蘇鹽井神公司喜獲“江蘇制造突出貢獻獎優(yōu)秀企業(yè)”稱號，成為全省50家獲獎企業(yè)之一，標志著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展走在了全省制造企業(yè)前列。
近年來，蘇鹽井神公司深入貫徹習(xí)近平總書記提出的“把推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的重要一環(huán)”重要指示要求，認真落實蘇鹽集團黨委各項決策部署，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，堅定不移走綠色低碳循環(huán)發(fā)展轉(zhuǎn)型路徑，著力做好“鹽礦資源開發(fā)+鹽腔資源利用”兩篇文章，全力打造“鹽+儲能”產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局， 2019年榮獲“全國質(zhì)量獎”，2020年榮獲“江蘇省省長質(zhì)量獎”，2021年被評為“首屆江蘇省科技創(chuàng)新發(fā)展獎優(yōu)秀企業(yè)”。前不久，順利通過“全國質(zhì)量獎”復(fù)評確認。
聚焦主責(zé)主業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)升級。以“建設(shè)國際一流的鹽業(yè)企業(yè)”為愿景，大力發(fā)展鹽業(yè)主業(yè)，通過實施制鹽系統(tǒng)節(jié)能增效技改、氯化鈣升級技改、鹵水管道工程等項目，打造了具有核心競爭優(yōu)勢的鹽堿鈣循環(huán)經(jīng)濟鏈，制鹽系統(tǒng)、純堿系統(tǒng)生產(chǎn)能效領(lǐng)跑全國同行業(yè)，氯化鈣生產(chǎn)能力為全國同行業(yè)“單項冠軍”，年產(chǎn)各類鹽化工產(chǎn)品總量超800萬噸，確保華東地區(qū)鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。搶抓國家發(fā)展能源儲備產(chǎn)業(yè)的機遇，全力推進張興儲氣庫項目，一期工程已開工建設(shè)，推動傳統(tǒng)制鹽企業(yè)向能源儲備和新能源產(chǎn)業(yè)延伸發(fā)展，全力服務(wù)國家能源戰(zhàn)略。
堅守“兩為”使命，兜牢民生底線。作為全國綠色食品示范企業(yè)、江蘇省鹽業(yè)動員中心，蘇鹽井神公司始終堅守“為國創(chuàng)利、為民造?！背跣氖姑?，牢記“國之大者”，自覺把保證食鹽質(zhì)量安全和供應(yīng)安全作為首要政治任務(wù)，建成國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的健康食鹽研發(fā)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)銷食鹽150萬噸，食鹽生產(chǎn)能力位列全國99家食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)榜首，保障了江蘇及周邊地區(qū)2億多人的食鹽安全供應(yīng)。疫情期間，生產(chǎn)企業(yè)保持長周期安全穩(wěn)定運行，批發(fā)企業(yè)協(xié)調(diào)地方政府保證物流運輸暢通，確保全省食鹽供應(yīng)不斷檔、不脫銷、價格平穩(wěn)，充分發(fā)揮了食鹽安全保供主渠道作用，兜住了民生底線。
推動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，賦能轉(zhuǎn)型升級。近年來，蘇鹽井神公司對標國際國內(nèi)制造業(yè)標桿企業(yè)，積極推動制造裝備由機械化向自動化、數(shù)字化、智能化提升，建成了一批智能制造生產(chǎn)線和智能制造單元，“鹽鈣聯(lián)產(chǎn)車間”獲得省第一批示范智能車間，食用鹽生產(chǎn)基地入選省首批智能工廠項目建設(shè)試點，高中端食鹽分裝車間被評為“省示范智能車間”。?建設(shè)智慧倉儲物流信息系統(tǒng)，優(yōu)化整個產(chǎn)銷流程，實現(xiàn)食鹽業(yè)務(wù)由單一生產(chǎn)向產(chǎn)銷一體化轉(zhuǎn)變，保證生產(chǎn)與銷售無縫對接。公司榮獲省第五批“省級生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)”，正在積極申報國家級智能制造試點示范項目。
堅持科技創(chuàng)新，厚植發(fā)展優(yōu)勢。蘇鹽井神公司在全國鹽行業(yè)率先創(chuàng)成國家企業(yè)技術(shù)中心，建有江蘇省院士工作站、江蘇（井神）鹽化工循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)研究院等6個省級科研平臺，公司及2家子公司被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)，引進的中國工程院楊春和院士團隊入選2021年江蘇省“雙創(chuàng)團隊”。積極推進產(chǎn)學(xué)研深度融合，與中科院武漢巖土力學(xué)研究所、南京工業(yè)大學(xué)等10余家高?？蒲性核M行長期合作，完成多項國內(nèi)領(lǐng)先的科研成果。自主研發(fā)的“井下循環(huán)制堿技術(shù)”是新建合成純堿項目唯一允許采用的工藝技術(shù)。自主研發(fā)的巖鹽水溶法充填開采技術(shù)被列入國家自然資源部礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用先進適用技術(shù)推廣目錄。